ზომის შემცირების ტექნოლოგია - ინტერვიუ: "დიგიტალიზაცია ქმნის მაღალ გამჭვირვალობას"

Getecha-ს მმართველი დირექტორი ბურკჰარდ ვოგელი ინდუსტრიის 4.0-ის შესახებ გრანულაციის ტექნოლოგიაში პლასტმასის გადამამუშავებელი მრეწველობის ბევრ სექტორში, გრანულაციის ტექნოლოგიის წარმოებასთან დაკავშირებული ინტეგრაცია ინექციური ჩამოსხმის, ექსტრუზიის, აფეთქებით ჩამოსხმისა და თერმოფორმირების ხაზებში სწრაფად ვითარდება.გრანულატორების მწარმოებელი Getecha გამოეხმაურა ამ ტენდენციას ადრეულ ეტაპზე და ახლა აღჭურავს თავისი "RotoSchneider" სერიის ბუნკერსა და შესანახი გრანულატორებს მრავალი ინტელექტუალური ფუნქციებით ინდუსტრიის 4.0 კრიტერიუმების მიხედვით.მმართველი დირექტორი ბურკარდ ვოგელი ინტერვიუში განმარტავს, რა არის მნიშვნელოვანი.

ბატონო ვოგელ, რამდენად მნიშვნელოვანია Getecha გრანულატორების აღჭურვა Industry 4.0 ფუნქციებით ამჟამად თქვენი განვითარების ინჟინრებისთვის?ბურკჰარდ ვოგელი: გარდა მუდმივი ინოვაციური პროცესისა როტორების, ჭრის კამერის, აგრეთვე მიწოდების და განმუხტვის სისტემების ცენტრალური შესრულების კომპონენტების ოპტიმიზაციისთვის, ჩვენი გრანულატორებისთვის სასარგებლო ინდუსტრიის 4.0 ფუნქციების შემუშავება მოიპოვა. უდიდესი მნიშვნელობა აქვს, განსაკუთრებით ბოლო სამიდან ოთხ წელიწადში.ეს ეხება პრესის გრანულატორების გვერდით მცირე და კომპაქტურ სერიებს, ასევე დიდ ცენტრალურ გრანულატორებსა და შესანახი გრანულატორებს.როგორ ფიქრობთ, რა არის აქ გადამწყვეტი ფაქტორი?ვოგელი: განიხილავთ თუ არა საავტომობილო ინდუსტრიას და მის მომწოდებლებს, შესაფუთი მასალების წარმოებას თუ სამომხმარებლო პროდუქციის დიდ სექტორს - ყველა ინდუსტრიაში შემდგომი ავტომატიზაციის სურვილი წარმოების პროცესების დიგიტალიზაციას უბიძგებს.Industry 4.0 სტანდარტების მიხედვით სტრუქტურების რეალიზაცია არ ჩერდება მასალების კონდიცირებისა და გრანულაციის ტექნოლოგიის სფეროებზე.ჩვენმა ინჟინრებმა ეს გააცნობიერეს რამდენიმე წლის წინ, ასე რომ, ჩვენ უკვე შევძელით მნიშვნელოვანი ნოუ-ჰაუს შემუშავება ამ სფეროში და ახლა შეგვიძლია ჩვენი RotoSchneider გრანულატორების აღჭურვა ინტელექტუალური ინფორმაციისა და კომუნიკაციის ფუნქციებით.

თუ არის ეს Industry 4.0 ფუნქციონალობა იმავდროულად, გრანულატორების სტანდარტული აღჭურვილობის ნაწილები?ვოგელი: არა ყველა შემთხვევაში.Industry 4.0 ფუნქციონალობა მხოლოდ მაშინ ხვდება მომხმარებლის ყურადღების ცენტრში, როდესაც მას სურს გრანულაციის ტექნოლოგიის ინტეგრირება პლასტმასის დამუშავების ძირითადად ავტომატიზირებულ პროცესებში.როდესაც ეს მოხდება, გრანულატორების საინფორმაციო და საკომუნიკაციო ტექნოლოგიების ინტეგრაცია წარმოების ტექნოლოგიურ ინფრასტრუქტურაში მთავარ როლს თამაშობს, რათა მათი ეფექტურობა და ხელმისაწვდომობა ასევე იყოს დაცული ციფრულ დონეზე.შეგიძლია უფრო კონკრეტულად დაწერო ეს ასპექტი?ვოგელი: წარმოიდგინეთ პლასტმასის პროცესორი, რომლის მიზანია ინტეგრირდეს ერთი ან თუნდაც რამდენიმე ჩვენი ცენტრალური ან პრესის გვერდით გრანულატორები მის მატერიალურ ნაკადში და ავტომატიზირებულ წარმოების პროცესებში, კონვეიერის ლენტების, დახრილი მოწყობილობების, ბენზინგასამართი სადგურების და სხვა პერიფერიული სისტემების გამოყენებით. ნარჩენების და ნარჩენების წარმოებაში დაბრუნება გადამუშავების სქემის მეშვეობით რესურსების დაზოგვის გზით..ასეთი პროექტის ნაწილს, ჩვენს გრანულატორებში Industry 4.0-ის სხვადასხვა ფუნქციებს შეუძლიათ ღირებული სერვისების მიწოდება.ეს იმიტომ ხდება, რომ ის არა მხოლოდ მხარს უჭერს სისტემის უწყვეტ ოპტიმიზაციას, არამედ ემსახურება ხარისხის უზრუნველყოფას, საშუალებას აძლევს პროცესს თანმხლები მონიტორინგი და მნიშვნელოვნად გააუმჯობესებს საწარმოო ხაზის ხელმისაწვდომობას.რომელი Industry 4.0 ფუნქციებით უნდა იყოს აღჭურვილი გრანულატორი ნებისმიერ შემთხვევაში?ვოგელი: ეს გადაწყვეტილია პროექტის კონკრეტული მოთხოვნებისა და მომხმარებლის მიზნებიდან გამომდინარე.ბევრი რამ ახლა შესაძლებელია, რადგან ჩვენ ვიყენებთ თანამედროვე სენსორებისა და ინტერფეისის ტექნოლოგიის მრავალ შესაძლებლობას, ისევე როგორც დამკვიდრებული საველე ავტობუსის სისტემების მთელ რიგს.ამ გზით შესაძლებელია მრავალი მნიშვნელოვანი პროცესის და მანქანის მონაცემების შესწავლა, დოკუმენტირება, დამუშავება, ვიზუალიზაცია და შეფასება.გაქვთ ამის საილუსტრაციო მაგალითი?Vogel: თუ სიგნალის გაცვლა გრანულატორსა და საწარმოო ხაზს შორის არის კონფიგურირებული, ყველა სტატუსი, მოქმედება და შეცდომის მოვლენა შეიძლება ჩაიწეროს და მიენიჭოს.ამის საფუძველზე, კრიტიკული სიტუაციების შესახებ შეიძლება მოხსენებული იქნას გაფრთხილების განსაზღვრული დონეები უფრო მაღალი დონის წარმოების კონტროლის სისტემაში, რომელიც შემდეგ იწყებს შესაბამის კონტრ და მაკორექტირებელ ზომებს ადრეულ ეტაპზე.გარდა ამისა, შესაძლებელია ჩაიწეროს გრანულატორის ყველა წარმოების შესაბამისი შესრულების პარამეტრი და მატერიალური საკვანძო ფიგურები – როგორიცაა გამტარუნარიანობა ან დაფქული მასალის ხარისხი – და გაგზავნოს ისინი საოპერაციო მონაცემებში შესყიდვის ან ძირითადი დიაგნოსტიკური კატეგორიის სისტემაში. - პლასტმასის პროცესორის პირობები შემდგომი შეფასებისთვის.ეს ასევე ეხება მუშაობის ხანგრძლივობას, ენერგიის მოხმარებას, შესრულების პიკს და ბევრ სხვა პარამეტრს გრანულატორების მუშაობის დროს.ჩვენ ასევე შეგვიძლია მოვაწყოთ, რომ სისტემის ყველა შეტყობინება გადაეცეს მასპინძელ კომპიუტერს და იქ დაარქივდეს ანალიზისა და დოკუმენტაციისთვის..ეს შექმნის მაქსიმალურ გამჭვირვალობას ავტომატური სისტემის მუშაობის შესახებ.ანუ ქარხნის ოპერატორი ასევე იღებს მონაცემებს მნიშვნელოვანი პროცესის განხორციელების და ხარისხის გაუმჯობესების შესახებ?ვოგელი: სწორია.არანაკლებ იმიტომ, რომ საწარმოო ხაზსა და გრანულირების ქარხანას შორის სიგნალის გაცვლის გზით დამუშავებული მონაცემთა მასალის ნაწილი ასევე ხელმისაწვდომია Industry 4.0 ფუნქციებისთვის, რაც იძლევა ეგრეთ წოდებულ პროგნოზირებად მონიტორინგს და ზრდის ქარხნის ხელმისაწვდომობას.მაგალითად, შეგროვებული ინფორმაციის დიდი ნაწილი შეიძლება მომზადდეს პროგნოზირებადი შენარჩუნებისთვის და შემდეგ მოძიება Getecha-ს დისტანციური ტექნიკური ხელსაწყოს მიერ.ამ მიზნით, გრანულატორები შეიძლება იყოს დაკავშირებული და ინტეგრირებული მომხმარებლის MRO ინფრასტრუქტურაში.აქედან მიღებული ცოდნა ასევე მიედინება Getecha გრანულატორების ინტეგრირებული „სახელმძღვანელო“ პრობლემების მოგვარების კატალოგში.საწარმოო მანქანის სამაგისტრო კონტროლის სისტემას შეუძლია ამ ინფორმაციის ჩვენება ოპერატორთან.რა კონკრეტულ ინდუსტრიულ 4.0 პროექტებზე მუშაობს Getecha ამჟამად?ვოგელი: კარგი, ეს არის მომხმარებლებთან მიმდინარე პროექტები და მათ შესახებ ძალიან ბევრს ვერ გავამხელ.მაგრამ შემიძლია გითხრათ, რომ იქნება ეს პოლიპროპილენის სქელი ფურცლების ექსტრუზიის ნარჩენებზე, ყავის კაფსულების თერმოფორმირების გაუმართავ ნაწილებზე თუ ფირის წარმოებიდან - ბევრგან Getecha გრანულატორები Industry 4.0 ფუნქციით ახლაა. წარმოების ხაზების ჩამოყალიბებული ნაწილი.დიგიტალიზაცია - შესაბამისი როტორების, დისკების, ბუნკერების და მრავალი სხვა კომპონენტის შერჩევის გარდა - ახლა არის ჩვენი გრანულატორების მომხმარებელზე ორიენტირებული დიზაინის მთავარი ფაქტორი..და ჩვენ მტკიცედ ველით, რომ ეს თემა მომავალშიც გაიზრდება

KEPT MACHINE არის პროფესიონალური მიმწოდებელი საწარმოო ხაზისთვის პლასტიკური ექსტრუზიის ინდუსტრიის სფეროში.

ჩვენ ვეხმარებით მომხმარებელთა ქარხანას გააუმჯობესოს მათი Pvc Extruder წარმოება და პროდუქტი.